Как получают швеллеры?

Технология производства этого вида профиля строго регламентирована ГОСТом. Основным сырьем служит конструкционная высокоуглеродистая и низкоуглеродистая сталь, а также стали с легирующими элементами. Процесс изготовления швеллера включает несколько этапов:

• заготовку прямоугольной формы разогревают до нужной температуры и подают на прокатный стан;
• заготовка обжимается вращающимися валами – сначала ее центральная часть, ей придают форму М;
• швеллер выравнивают и отправляют на машину для калибровки, где профиль получает точный размер.

1. По способу производства эти виды металлопроката делят на две большие категории:

• горячекатаный. Производят при помощи технологии горячего катания.
• гнутый. Изготавливают с применением технологии холодного катания.

У этих швеллеров разные эксплуатационные параметры и сфера применения. Визуально их разливают благодаря особенностям углов – у гнутого швеллера они закругленные.
2. По ГОСТу расстояние от одной полки швеллера до другой – в пределах 32-115 см, длина варьируется от 4 до 12 м, а высота – от 5 до 40 см.
Горячекатаные швеллеры также делят на несколько серий в зависимости от прокатки:

• «П» (полки параллельны друг другу);
• «У» (полки расположены с уклоном);
• «Л» (полки параллельные, изделие легкое);
• «С» (специальная разновидность изделия).

При выборе швеллера важно учитывать все эти параметры, а также консультироваться с продавцом, чтобы получить действительно качественную и подходящую для определенных задач продукцию.

Если говорить о горячекатаном, то его ключевое преимущество – форма. Но есть и другие плюсы у этого вида профиля:

• устойчив к механическим повреждениям и деформациям;
• выдерживает большие силовые нагрузки;
• устойчив к коррозии.

Сильная сторона гнутого швеллера – низкий вес, что позволяет использовать этот вид металлопроката в облегченных конструкциях. А отсюда следуют и другие преимущества:

• быстрый и легкий монтаж даже на высоте;
• лучшее сопротивление боковым нагрузкам;
• более широкая сфера применения профиля.

Гнутый швеллер незаменим в строительстве зданий, при проведении капитального ремонта или реконструкции построек, при сборке каркасов теплиц и возведении временных сооружений.

Для обозначения разных типов швеллеров используют специальную маркировку. Буква обозначает тип профиля, характеризуя особенности строения и расположения граней:

• «П» – указывает на параллельность;
• «У» – обозначает наличие уклона на гранях;
• «Э» – свидетельствует об экономичности;
• «Л» – подразумевает лёгкость;
• «С» – говорит о специальном назначении профиля.

Для определения видов швеллеров, а также их характеристик используют специальные условные обозначения
Кроме высоты изделия, применяются и другие показатели размеров. В таблицах они имеют специальные обозначения:

• h – это высота профиля, что является основной величиной, определяющей размер продукции металлопроката;
• b – указывает на ширину полок;
• S – показатель толщины главной стенки;
• R – определяет радиус закруглённой внутренней части полочки;
• t – указывает на толщину полок;
• r – это значение общего радиуса закруглённости полочек.

Важным показателем в выборе материала (при проектировании строительства) является вес швеллера. Правильный расчет данных позволяет точно рассчитать количество необходимой продукции и, таким образом, сэкономить на ее приобретении. Существует несколько методов вычисления веса погонного метра. Они зависят от способа изготовления проката.