Технологии резки металлопроката в размер

Резка металла по размерам заказчика – востребованный вид услуги. В частности, для порезки листового проката используют гильотинные ножницы с наклонным ножом. Такое оборудование высокопроизводительно, но (для достижения качества реза, удовлетворяющего заказчика) требует соблюдения ряда условий.

При разделении стального металлопроката кривошипными ножницами на мерные полосы или карточки встречаются с двумя группами дефектов:

1. Недопустимым отклонением геометрических размеров заготовки от указанных на чертеже.
2. Недостаточным качеством отрезанной кромки.

В первом случае причиной неудачи является плохое состояние упоров, по которым стальной лист позиционируется на столе оборудования. Технология резки листового металла предусматривает обязательное применение следующих конструктивных элементов:

• заднего подвижного упора, определяющего расположение торца исходного листа в момент начала обработки;
• передних переустанавливаемых упоров, размещаемых на столе оборудования и ограничивающих расположение боковых стенок материала;
• механических (или гидравлических) прижимов, имеющихся на ножевой балке и предотвращающих самопроизвольное смещение листа при начале рабочего хода подвижного ножа.

Точность срабатывания заднего упора гарантируется своевременной очисткой его поверхности от налипшей окалины, что чаще всего встречается при разделке горячекатаного стального проката. Для периодической очистки используется подача сжатого воздуха (от электропневматической муфты включения) через шланг со специальной насадкой к рабочей поверхности. Контроль качества очистки производится визуально.
Аналогичным образом поступают и при очистке передних боковых упоров. С этой целью используется чистая промасленная ветошь, благодаря которой одновременно происходит и смазка упоров.
Усилие прижимов проверяется во время регламентных работ по техническому обслуживанию гильотинных ножниц. В случае выявленной неравномерности хода дефектный прижим заменяется.
Резка с плохим качеством кромки - следствие нарушения технологии (неправильное определение зазоров между подвижным и неподвижным ножами), либо результат затупления ножей. Оба фактора проверяются перед началом работ, для чего применяется технология пробного реза стали той же марки и толщины. Металл, кромка которого после разрезания содержит заусенцы и вырывы – признак незамедлительной замены ножей.
Для дополнительной зачистки кромок готовой полосы/карточки применяются дисковые пилы по металлу.